液压泵关键件碳氮共渗工艺|深圳市泰立仪器仪表有限公司

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液压泵关键件碳氮共渗工艺

液压泵关键件碳氮共渗工艺

碳氮共渗是将C、N原子渗入零件表面,提高零件材料的耐磨性和疲劳强度;淬火是将钢加热到临界温度以上,保温一段时间,然后很快放入淬火剂中,使其温度骤然降低,以大于临界冷却速度的速度急速冷却,而获得以马氏体为主的不平衡组织的热处理方法。淬火能增加钢的强度和硬度,因此对柱塞和缸体进行淬火处理、对配合表面进行碳氮共渗处理,可以得到理想的效果。


通常情况下碳氮共渗工序排在机加工之后磨削工序之前,但是为了对零件非渗层特征进行保护,必须涂抹保护介质,这些介质经过热处理后可能粘附在零件表面,从而将杂质颗粒带入产品中,影响柱塞和缸体的配合。另外,碳氮共渗是一个热处理过程,可能会对零件的形位公差和尺寸精度造成影响,从而导致产品装配困难,因此将碳氮共渗工序置于机加工之前。


碳氮共渗一般伴随着淬火,零件非渗层硬度达到40~45HRC,在机加工过程中加工难度极大、加工速度慢,经常导致断刀,极大地降低了加工效率。回火是将已经淬火的钢重新加热到一定温度,再用一定方法冷却,其目的是消除淬火产生的内应力,降低硬度和脆性,以取得预期的力学性能。为了探究回火处理、淬火处理等对碳氮共渗试块硬度及渗层的影响,分别取缸体、柱塞试块进行试验。

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